客服热线:0311-80800770
管理商铺 发布产品 发布求购 寻找商机
TOP
3.若是是没有热量掌握功用的焊机,应
[ 编辑:admin | 时间:2012-05-27 19:27:15 | 浏览:2145次 | 来源: | 作者:喜多多 ]


 MIG焊接
  1贯穿连接1/4—3/8英寸的焊丝杆伸长(从焊枪头伸出的焊丝长度)
  2焊接薄板时使用小直径的焊丝;焊接厚板时使用大直径焊丝和大电流焊机。检查焊机引荐引见的具体功能。
  3使用精确的焊丝焊接工件。不锈钢焊丝焊接不锈钢、铝焊丝焊接铝、钢焊丝接钢。
  4使用精确的呵护气体。二氧化碳很是适合焊接钢材,可是用来焊接薄板则能够温渡太高,应使用75%氩气和25%二氧化碳的同化气体焊接较薄的材料。焊接铝则只能使用氩气。焊接钢时,你也可以使用3种气体组合成的同化气体(氦气+氩气+二氧化碳)。
  5要抵达掌握焊道最好的后果,应贯穿连接焊丝间接瞄准熔池的连系边缘。
  6当焊接操作处于一个非普通位置的时辰(立焊、横焊、仰焊),应贯穿连接较小的熔池来抵达对焊道的最好掌握,而且尽能够的使用直径最小的焊丝。
  7确保你所使用的焊丝尺寸与套电嘴、衬管、驱动滚轮相婚配。
  8经常清算焊枪衬管和驱动滚轮,以贯穿连接焊枪口没有飞溅。若是焊枪口梗塞或送丝不顺,则将其交换。
  9焊接时尽能够贯穿连接焊枪蜿蜒,以避免送丝成绩。
  10焊接操作时双手同时使用以确保焊枪的不变,且尽能够这样做。(这一样适用于焊条焊、TIG焊和等离子切割)
  11将送丝机的焊丝盘和驱动滚轮松紧度调度在恰恰足够送丝,不要过紧。
  12焊丝不用时,将其保留在洁净和枯燥的地址,避免遭到净化而影响焊接后果。
  13使用直流反极性DCEP电源。
  14拖(拉)焊枪技法能取得较深的熔透和较窄的焊缝。推枪技法例能取得较浅的熔透和较宽的焊缝。
  铝材焊接
  1.最适合焊接铝材的是拉丝式焊枪,若是你没法使用这类焊枪的话,尽能够使用最短的焊枪以便贯穿连接焊枪的蜿蜒;只能使用氩气作为呵护气体;在焊接铝材的时辰只能使用推枪手段。
  2.若是你发觉有送丝成绩,可以试一试尺寸比焊丝大一号的导电头。
  3.焊铝时最经常使用的焊丝是较软的尺度焊丝。而另外一种则要硬一些(较轻易送丝),它首要用于硬度和强度要求更高的焊接操作中。
  4.在焊接开端前要做好铝材概略氧化层的断根任务,使用公用的不锈钢刷来断根氧化层。
  5.焊接竣事时填充好弧坑以避免裂痕。一个编制就是在焊后将焊枪在熔池中逗留数秒。
  自呵护药心焊丝焊接
  1.焊接时使用拉(或拖)枪技法。
  2.贯穿连接焊丝的洁净和枯燥以抵达最好的焊接后果。
  3.这类焊接近似焊条焊,由于焊后焊缝概略的熔渣层必需在焊接完成后清算洁净。清渣时可以使用敲渣锤和钢丝刷。
  4.自呵护药心焊丝焊不需求过剩的呵护气体容器。(呵护药剂在焊丝里面)。这个特性使得其很是适合使用在户外作业,由于在户外使用呵护气体很轻易被吹散。
  5.自呵护药心焊丝焊在焊接薄板时要比MIG焊坚苦。
  TIG焊
  1.很是适合薄板焊接——洁净的焊接过程可以取得标致的焊接外观。
  2.焊接钢材、铝材的时辰使用氩气作为呵护气体。
  3.使用直流正极性(DCEN)焊接钢和不锈钢,使用交流焊接铝。
  4.在TIG焊中一向使用推枪技法。
  5.将钨电极的尺寸和套电嘴的尺寸相婚配。
  6.焊接铝材——应使用纯钨电极。这样能在交流焊接时,钨极易构成球状尖端。
  7.焊接钢和不锈钢——应使用含2%钍的钨电极。在直流正极焊时应把钨电极磨尖
  焊条焊
  1.大大都时辰使用拖枪技法。
  2.做好防止焊渣飞溅的筹办。
  3.贯穿连接焊条的洁净和枯燥——遵守制造商的倡议。
  4.熔透:负极性直流电——最大熔透,交流电——中等熔透(也能够飞溅较多),正极性直流电——最小熔透。
  等离子切割
  1.洁净枯燥、无油污的气氛景象很是首要。
  2.贯穿连接在划定的气压中(更大的气压不见得后果更好)
  3.将割炬悄悄的接触工件概略。
  4.在开端切割的时辰,从工件的端部开端切割,而且要在确保电弧完全熔透以后,再进一步切割。
  5.切割完成后,在竣事的中央逗留一下以保证完全断开。
  6.割炬应和工件贯穿连接垂直的角度。
  7.任务电缆应尽能够的与工件牢牢毗邻。
  8.若是你能看见电弧从工件底部穿显显露来,且移动速度精确,则切割将顺遂停止。
  电阻焊
  1.电阻焊不适适用来焊接铝、铜或铜合金。而只用来焊接钢和不锈钢。
  2.要取得更大的热量(电流输出),应使用较短的电极臂。
  3.若是是没有热量掌握功用的焊机,应操纵电极臂的长度来停止掌握。例如,焊接需求低热量的薄板时采取较长的电极臂。
  4.要看重较长的电极臂能够蜿蜒,且你还能够落空加压在焊缝上的压力。
  5.要确保焊接工件之间没有间隙,否则焊接后果会遭到很大的影响。
  6.贯穿连接两个电极臂对齐,以便电极彼此瞄准。还有,贯穿连接调度适合的压力,不要太大或太小。
  7.若是你需求工件的某一面焊后有很好的外观,你可以磨平(用机械)电极那一面。
  8.经常洁净电极,否则输出(电流)会着落。还应给电极带上适合的呵护套。
焊接与切割技能


】 【打印】【繁体】 【投稿】 【关闭】【评论】 【返回顶部