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远程电压控制提高船厂的生产力
[ 编辑:admin | 时间:2012-11-14 06:32:44 | 浏览:1787次 | 来源: | 作者: ]
远程电压控制提高船厂的生产力
 
造船厂的焊接环境与其它焊接场合都不同。船厂的焊工们几乎会碰到目前所知的各种位置和类型的焊接接头。这就要求焊接过程中能及时灵活地调整焊接参数。不幸的是,这种要求也需要焊工不辞劳苦地走回到焊接电源处——通常是数百英尺远的地方 ——或使用远程控制送丝机,但远程控制送丝机也需要额外增加控制电缆蔓延数百英尺连接到焊接电源。这些电缆既昂贵又容易损坏 ——通常造船厂有数百个焊接电弧,需要增加数百个控制电缆,这样成本就变得非常昂贵。
 
       造船厂的焊接环境与其它焊接场合都不同。船厂的焊工们几乎会碰到目前所知的各种位置和类型的焊接接头。这就要求焊接过程中能及时灵活地调整焊接参数。不幸的是,这种要求也需要焊工不辞劳苦地走回到焊接电源处——通常是数百英尺远的地方 ——或使用远程控制送丝机,但远程控制送丝机也需要额外增加控制电缆蔓延数百英尺连接到焊接电源。这些电缆既昂贵又容易损坏 ——通常造船厂有数百个焊接电弧,需要增加数百个控制电缆,这样成本就变得非常昂贵。像许多其它船厂一样,位于波特兰的Gunderson海洋船厂(见图1),
    也面临着电缆及其连接件的耐用性的问题,管理遍布船厂数英里电缆所耗费的大量时间,以及诸如送丝机上电压读数不能反映电缆长度上压降的问题。Gunderson强调这些问题可以通过增加新的XMT焊接电缆控制系统(WCC)加以解决,该系统由米勒电气公司生产。该技术通过焊接电缆传送数据,包括电压控制,不需要使用昂贵的专用控制电缆,也避免了先前改变焊接参数的低效。
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