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焊接质量检验员的最基本要求
[ 编辑:admin | 时间:2016-05-04 06:12:25 | 浏览:490次 | 来源: | 作者: ]
 一、焊接检验

三检一验:自检、互检、专检、产品最终验收。

焊接过程(工序):材料划线、切割、坡口加工、装配、点焊固定、焊接。

焊前检验:1、原材料—母材、焊丝、焊条、焊剂(型号、材质证明书)

2、焊接结构设计鉴定:检验焊接结构应具备的焊接性

3、其它工作检查:焊工合格证书、能源、工具

4、结构装配质量检查:按图纸检查尺寸,重点在是否有焊接收缩量、机加工余量,坡口型式及尺寸,点固焊缝位置布置及缺陷坡口处有无缺陷、清洁

焊接生产过程中检验:1、夹具夹紧情况

2、焊接规范检验—焊条电弧焊(焊条直径与焊接电流,严格执行焊接工艺等)

---—埋弧焊(焊接电流、电弧电压、焊接速度等)

---—气体保护焊(气体流量、焊接电流、焊接速度等)

3、焊缝尺寸检查—焊缝量规

焊后成品检验:1、外观检查和测量(合金钢应作两次,即焊后和经5~30天后)

2、致密性检验—针对贮存液体或气体的焊接容器

3、焊接接头强度检验—用于受压容器(破坏性强度试验、超载试验)

二、焊接缺陷:

外部缺陷——坡口缺陷

——焊缝外部缺陷

——焊接接头外部缺陷(接头变形和翘曲)

内部缺陷——焊缝和焊接接头内部缺陷(气孔、裂纹、未焊透等)

——焊接接头力学性能低劣(达不到原材料的力学性能和设计要求,表现在4个方面:强度、塑性、韧性、硬度)

——焊缝金属的耐蚀性和金相组织不合乎要求(焊缝化学成分变化)

 

三、焊接质检员资格及职责

AWS说:焊接质检员是一个机构的质量代表。机构包括:企业(承包商)、业主(买方)、政府机关。质检员的职责是:依据图纸、规范、标准(技术条件)来判定产品的质量,能够了解和掌握技术条件的适用范围及含义,并牢记应争取产品的高质量,但又不能延误工期和交货时间。

1、 质检员的资格:

(1)对其承担的检验工作认真负责。

(2)身体好,精力充沛,爬高上低,攀登脚手架。

(3)视力好,可看见焊缝外观和无损检验结果(射线片、报告)。

(4)态度正确,应按规定的检验程序执行,并做到公正一致。记住:合同文件规定了你的任务、权限和职责,一切应按合同规定执行。

(5)具备焊接专业术语及焊接专业知识,能够正确使用焊接专业术语,熟悉和掌握GB/T3375-94《焊接术语》,并了解最常用的焊接方法。

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